近年来我公司整合振动时效不同设备优点,运用计算机技术,将频谱分析时效与传统的亚共振时效,该设备具备融合在一体,克服了两种振动时效软件兼容问题,充分利用WindowsXP操作系统,创造了频谱谐波时效、经典振动时效、传统振动时效于一身的全功能振动时效装置,时效功能实现模块化,根据不同工件选用不同时效模式。实现了振动时效领域革命性的变化,使振动时效优势**过传统热时效成为现实,把振动时效技术做到了。
热敏绘图仪 该仪器采用目前国际上先进的热敏打印机机芯,外型美观,操作简单,自动记录振动时效处理参数,并在同一坐标系内打印出处理前、后应力参数图形,应力参数对比直观,图形可靠,便于存档,是目前市场同类产品无法比拟的绘图打印纪录设备。
移动操作台 使用移动操作台可以快速的将设备安装到工厂任何地方进行时效,大大节约了设备来回搬运时间,同时大大提高工作效率。
橡胶垫 用于支撑工件,减少能量消耗,**振动效果。选用顺丁橡胶作为基本材质,经硫化处理将具有塑性的半成品制成高弹性,适用于振动时效设备的终产品。顺丁橡胶具有耐寒性、耐磨性和韧性强、弹性好,动负荷下发热少,耐老化性等特点。
拾振器 设备采用国家实验室级振动加速度传感器,优质屏蔽线,灵敏度高,抗干扰性强。
确定振动时效工艺参数必须先确定振动时效频率,顺序分别称为:固有频率(基本固有频率);*二个固有频率……。对于每一个固有频率都有一个确定的位移形态,称为振型,就是说,对应每一个固有频率都有对应的一个振型。
工件的固有频率可用振动时效设备本身来测定,以VSR系列振动时效设备为例,只要按一下控制器面板上的“启动”按钮,整套装置就会在其扫频范围内寻找出被时效工件的固有共振频率,并将固有频率值、固有频率下所对应的工件的振动加速度值及工件在固有频率周围的振动趋势图打印出来,使操作者一目了然。
图4-2
振动频率一般选择在共振峰*,即工件的亚共振区,一般确定在共振峰高度的所对应的频率范围内,如图4-2所示,该工件的固有共振频率为4500r/min,共振时产生的振动加速度(峰值)为60.0m/s2,则对工件的振动时效频率就确定为工件的振动加速度值在20.0~40.0m/s2区域内所对应的频率。具体的确定方式有两种:
1.手动调节。首先将激振器频率调节到工件固有频率以下100r/min处,即4400r/min,观察控制器上加速度的值,然后再用手动慢慢升速,使加速度值升高在20~40m/s2范围内,具体掌握在多大的频率下,还要看工件的振动情况,若工件在共振状态时振动很激烈,则可选择在范围内,若工件振动不是很激烈,则选择在范围内。
2.自动调节。VSR系列全自动控制器会自动地控制整套设备对工件进行频率、振动情况的测定,并给出数据及曲线图,并根据*系统自动地确定对工件的振动频率,这一切*人工干预,而只需按一下自动按钮就可完成。
注意事项
1.怎样判断对零件的时效效果是否达到时效要求?
按JB/T5926—2005标准(*共和国机械行业标准),出现下列情况之一时,即可判定为达到振动时效工艺效果。
a. 振幅时间(a—t)曲线上升后变平;
b. 振幅时间(a—t)曲线上升后下降然后变平;
c. 振幅频率(a—n)曲线振后加速度峰值比振前升高;
d. 振幅频率(a—n)曲线振后的共振频率比振前变小;
e. 振幅频率(a—n)曲线振后的比振前的带宽变窄;
f.振幅频率(a—n)曲线共振峰有裂变现象发生。
加速度值过大,曲线打印不完整怎么办?
当加速度值**过160 m/s2后,打印a—n曲线时,曲线没有打印完整就不打曲线了,这种情况下,应将传感器向振幅较小的位置(波节)方向移动,或停机后将激振器偏心调小些。
描过程中发现了共振峰但不停机仍继续升速怎么办?
在扫描过程中加速度值小于60 m/s2时,微机判断加速度值过小就会继续升速,寻找*二个共振峰,升到找到或升到转速为止。这种情况下,应将传感器向振幅较大的位置(波峰)方向移动,或停机后将激振器偏心调大些。
工件已经振动,传感器处振幅也较大,但加速度显示窗口无加速度值显示?
在机器运转情况下,将传感器和磁座一起从工件上取下,再向较硬物体上碰撞几下,若此时仍无显示,说明屏蔽线或LM353坏。处理方法如下:
a.检查屏蔽线,用万用表测量,应为两头芯与芯相通,屏蔽层和屏蔽层相通,芯和屏蔽层不通,否则修好。
b.打开控制箱,检查里面屏蔽线接头是否脱落。
c.以上两条都无问题,一般需更换LM353。
电流太大怎么办?
在扫描过程的共振状态下,属正常现象,也可将偏心调小些;在振动处理过程中,可采取降低电机频率的方法减小电流。
若电机在1000~2000r/min,工件还没振动电流就**常大时。
a.可能激振器与工件表面接触不平,卡具将激振器底座卡变形。
b.可能是调节偏心时将偏心块靠到一边与底座侧壁磨擦。松开重新调正。
c.检查电机与偏心箱接触是否松动。