企业信息

    陕西安烨顺电子科技有限公司

  • 9
  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 陕西省 西安市 未央区 三桥街道 世纪大道
  • 姓名: 刘智
  • 认证: 手机未认证 身份证已认证 微信已绑定

    株洲时效振动器 时效设备厂家

  • 所属行业:机械 其他行业**设备
  • 发布日期:2023-01-15
  • 阅读量:117
  • 价格:16800.00 元/套 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 套
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:陕西咸阳秦都区  
  • 关键词:株洲时效振动器

    株洲时效振动器 时效设备厂家详细内容

    从宏观角度分析振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。从分析余应力松驰和零件变形中可知,余应力的存在及其不稳定性造成了应力松驰和再分布,使零件发生塑性变形。故通常采用热时效方法以消除和降低余应力,特别是危险的降值应力,振动时效同样可以降低余应力,零件在振动处理后余应力通常可降低30—80%,同时也使峰值应力降低使应力分布均匀化。
         从微观方面分析振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加动应力,众所周知工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属,其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中,当受到振动时,施加于零件上的交变应力与零件中的余应力叠加。当应力叠加的结果到一定的数值时,在应力集中严重的部位就会**过材料的屈服极限而发生塑性变形。这种塑性变形降低了该处余应力降值,并强化了金属基体,而后振动又在一些应力集中较严重的部位上产生同样作用,直至振动附加应力与余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止,此时振动便不再产生消除和均化余应力及强化金属的作用。
    振动焊接对焊接残余应力分布的影响
    振动时效是在构件焊接完成后在常温下进行的。因此要使动应力和残余应力之和大于材料常温下的屈服极限(σS)则必须具有较大激振力。振动焊接是在焊接的整个过程中,包括降温过程在内,给被焊构件一个较轻微的振动,使焊缝在热状态下调整应变而改变热应力场,从而达到降低和均化应力。
    §7—2  振动焊接对焊缝疲劳性能的影响
    焊接结构的破坏大多数是疲劳破坏,而且疲劳破坏大多数发生在焊缝附近,这是近一**来人们所公认的。因为它是焊接结构普遍存在的问题。因此在研究振动焊接技术的时候必须研究振动焊接对疲劳性能的影响。在振动时效机理的研究中,已经实验:由於降低和均化了应力,使焊缝的疲劳性能增强,构件的疲劳寿命得到提高。振动焊接可以大幅度提高焊接结构件的疲劳寿命,提高率在70%以上,振动焊接确实是提高焊件疲劳寿命的有效方法。平台振动焊接(即不共振的振动焊接)提高疲劳寿命的效果优於共振的振动焊接。
    振动消除应力系统技术参数
    转数范围:2000 R/Min-8000 R/Min;
    激振力调整范围:0-50KN; 
    电机额定功率:1500W;
    适宜处理工件重量:≤100吨 
    稳速精度:±1R/Min; 
    加速度量程:0-50.0g; 
    电机额定电流:13A; 
    电机额定电压:150V; 
    供电电源电压:交流220V±10%,50HZ±4%; 
    绝缘等级:E级; 
    工作条件:环境温度:-10℃—+40℃;相对湿度:不大于80%(25℃)
    株洲时效振动器
    振动时效对工件尺寸精度稳定性的影响
    振动时效在稳定工件尺寸精度、提高抗静、动态荷载变形能力方面,均优于热时效。这也是机床行业大量应用振动时效工艺的原因之一。
    一、振动时效对零件尺寸精度的影响
    国内外大量试验和实际应用已经,振动时效可使工件在长期使用中精度变化量比热时效小,工件尺寸稳定所需要的时间比热时效要短。因此说振动时效对于稳定工件的尺寸精度具有良好的作用。
    齐齐哈尔机床厂对C5116A的滑枕的尺寸稳定性做了对比性检测,将9件滑枕静置在陈旧的水泥地面上,每月用合向水平仪检测一次平直性,共观测六个月。
    其中02,06,07号滑枕未作任何处理。
    01和03,04和05号滑枕采用串接式振动处理。用一阶固有频率激振25分钟后,再用二、三阶共振频率各激振2~5分钟。
    08,09号滑枕在550℃热时效并保温6小时后,随炉冷至200℃出炉。
    全部试样均在22℃±2℃七段(每段桥距200mm),测02导轨的平直性,测量精度2μm/m。对01,03,04和05号试样,在振前、振后各测一次观测其变形量为24μm,说明振动处理使变形量提前发生。
    在六个月的检测中,未时效件共测量144段,振动处理件测量192段,热时效件测量96段。其结果如下:
    月变形为未时效件8μm,振动时效件4.4μm,热时效件4.8μm。
    3μm以上变形段数为未时效件30个,占总测量段数的20.8%;振动时效件20个,占总测量段数的10.4%;热时效件有11个,占总测量段数的11.4%。
    表3.6和表3.7是CW6163床身尺寸稳定性检测结果。该床身为4500×500×600mm,重量为1.5t。用8件静置半年,每月测其导轨的平直性。每件17个测量段,每段桥距为200mm。
    表3.5
     未时效件 振动时效件 热时效件
    月变形  μm 14 8 8
    测量频数 289 306 204
    变形量
    6μm以上 频    数 36 8 9
     相对频数 12.5% 2.6% 4.4%
    变形量
    9μm以上 频    数 7 0 0
     相对频数 2.4% 0 0
    表3.6
     未时效件 振动时效件 热时效件
    月变形  27μm 12μm 14μm
    测量频数  45 45 30
    变形量
    6μm以上 频    数 36 8 9
     相对频数 12.5% 2.6% 4.4%
    变形量
    9μm以上 频    数 7 0 0
     相对频数 2.4% 0 0
    从表3.5和表3.6中可见,热时效和振动时效均可使变形减少一半以上,且大变形的频数显著降低。如月变形量6μm以上的频数,未时效件是振动时效件的4.8倍,是热时效件的2.9倍。而累计变形就更加明显,变形11μm以上的频数,未时效件是热时效件的7.2倍,是振动时效件的9.6倍。
    振动时效和热时效都起着使尺寸稳定而提高精度保持性的作用,而振动时效更优于热时效。这已为国内外大量试验验证而被广泛应用。
    振动消除应力系统技术参数
    转数范围:2000 R/Min-8000 R/Min;
    激振力调整范围:0-50KN; 
    电机额定功率:1500W;
    适宜处理工件重量:≤100吨 
    稳速精度:±1R/Min; 
    加速度量程:0-50.0g; 
    电机额定电流:13A; 
    电机额定电压:150V; 
    供电电源电压:交流220V±10%,50HZ±4%; 
    绝缘等级:E级; 
    工作条件:环境温度:-10℃—+40℃;相对湿度:不大于80%(25℃)
    株洲时效振动器
    类型工件的振动时效工艺
    我说过搞振动时效工艺是一件很复杂的事情,复杂就是复杂在一个工件一个样,这就需要振动时效的工作组们不仅需要彻底搞清楚振动时效的机理,而且还要在实践中不断的摸索,不断的总结,下面就谈一谈几和不得已才使用的方法。
    一、 工件的串联法
    如果工件的固有频率已**出设备的频率,这时可以考虑将两个或两个以上的件,刚性的固定在一起作为一个工件来处理,这样做的目的是使组合后的整个工件的固有频率下降到设备的频率范围内。 
    二、 悬臂法
    对于刚度小,而一阶固有频率高的板条型工件,可用此法,此法的重要特征就是在于要把工件的一端固定在一个刚度较大的支架上把整个件悬起来,把激振器再夹在工件的另一端进行振动时效处理。
    三、 分频共振法
         按照傅里叶函数,每个谐波都是由更多的谐波组成的,反过来,不同的两个谐波组成后,又成为另一个频率的谐波,按照这一理论,虽然对工件的振动频率低于工件的固有频率,但是只要调整合适,并保证固有频率与激振频率间保持一端的相位关系,就能够实现用低频振动频率对工件进行振动时效处理,不过这种方法需要处理的时间较长,效果亦不十分理想。
    振动消除应力系统技术参数
    转数范围:2000 R/Min-8000 R/Min;
    激振力调整范围:0-50KN; 
    电机额定功率:1500W;
    适宜处理工件重量:≤100吨 
    稳速精度:±1R/Min; 
    加速度量程:0-50.0g; 
    电机额定电流:13A; 
    电机额定电压:150V; 
    供电电源电压:交流220V±10%,50HZ±4%; 
    绝缘等级:E级; 
    工作条件:环境温度:-10℃—+40℃;相对湿度:不大于80%(25℃)
    株洲时效振动器
    轴类零件的振动时效工艺
    圆轴、圆管都属于轴类零件的振动时效工艺按我们多年的实践经验和理论计算,一般按照梁型件的工艺即可,但是一定要注意以下问题:
    1、 如果为锻件或残余应力较大的件,应在轴的互相垂直的两个方向上都要进行处理,其中一个为主,一个为辅。
    2、 如果该件直径较大,还必须考虑再加一个扭振处理过程,以大幅度降低降低表层内部的残余应力,当然这必须设计工装。
    3、 如果该轴件本身刚度较差,平放时*造成弯曲,可考虑采用悬挂处理方式。例如,对较细的机床采用丝杠可以这种方法。
    4、 对于校直后的轴累零件,应采用较大的动应力来处理,以保证校直后的变形。
    振动消除应力系统技术参数
    转数范围:2000 R/Min-8000 R/Min;
    激振力调整范围:0-50KN; 
    电机额定功率:1500W;
    适宜处理工件重量:≤100吨 
    稳速精度:±1R/Min; 
    加速度量程:0-50.0g; 
    电机额定电流:13A; 
    电机额定电压:150V; 
    供电电源电压:交流220V±10%,50HZ±4%; 
    绝缘等级:E级; 
    工作条件:环境温度:-10℃—+40℃;相对湿度:不大于80%(25℃)
    序号 产品名称 单位 数量 备注
    1 振动消除应力设备主机 台 1
    2 激振器 台 1
    3 拾振器 只 1
    4 移动操作台 台 1
    5 橡皮垫 只 4
    6 弹簧钢卡具 只 2
    7 电机控制线 组 1
    8 随机工具一套 套 1
    9 拾振器传感信号线 根 1
    10 电源线 根 1
    11 热敏打印纸 卷 9
    12 培训资料 套 1
    13 保险管 只 10
    http://zhizhi2030.cn.b2b168.com
    欢迎来到陕西安烨顺电子科技有限公司网站, 具体地址是陕西省西安市未央区世纪大道,联系人是刘智。 主要经营陕西安烨顺电子科技有限公司主营:振动时效,振动时效设备,振动时效装置,振动时效仪,振动时效机,应力消除设备,提供重大及重点工程项目的大型金属结构的振动时效现场技术咨询与技术服务;提供残余应力检测服务等。。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。 我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!